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高大模板支架坍塌事故的原因及預防措施
發(fā)布時間:2013/3/25  瀏覽次數(shù):15714 次  來源: 安全生產(chǎn)部
  在建筑施工中,一些大跨度、大截面梁高大模板工程使用越來越頻繁。由于建筑施工各方主體安全監(jiān)管不到位,沒有認真執(zhí)行安全技術標準規(guī)范,施工中模板支撐失穩(wěn)倒塌事故時有發(fā)生,造成了嚴重的經(jīng)濟損失和惡劣的社會影響,這不得不引起我們的高度重視。
  高大模板支撐系統(tǒng)坍塌的原因是多方面的,但歸納起來,主要是在安全專項方案設計、安全管理和安全監(jiān)控三個方面存在缺陷或監(jiān)管、監(jiān)控不到位。
  (1)造成安全專項方案設計缺陷的原因
  1)編制、審核高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案的技術人員對《危險性較大的部分分項工程安全管理辦法》及《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督導則》和相關的安全技術標準規(guī)范不熟悉、安全專項施工方案沒有針對性,不能指導安全施工。
  2)高大模板支撐系統(tǒng)荷截計算錯誤或考慮不周。一些施工企業(yè)編制的施工方案荷載計算有誤;荷載組合未按最不利原則考慮;對泵送混凝土引起的動力荷載在設計計算中不足等,造成模板支撐體系的安全度大幅度下降。
  3)施工企業(yè)安全專項施工方案編制技術人員沒有深入施工現(xiàn)場調查、勘察,對高支模區(qū)域及邊界作業(yè)條件和環(huán)境不熟悉,對高支模區(qū)域的危險源分析不準確,高大模板支撐系統(tǒng)構造體系選擇沒有針對性,支撐體系本身就沒安全可靠性。
  4)高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案文本格式不符合《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建設部【2009】87號文)及《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》(建設部【2009】254號)文的要求,有的就是一本厚厚的計算書,沒有繪制相應的平面圖、立面圖、剖面圖和節(jié)點大樣圖,現(xiàn)場施工作業(yè)人員根本看不懂計算書,不能指導安全施工。
  (2)安全管理不到位
  1)一些施工企業(yè)不按規(guī)定在施工前編制模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案,有的先按“經(jīng)驗”搭設,待安全專項施工方案批準后,根據(jù)按批準的安全專項施工方案整改到位,留下安全隱患。
  2)選用的材料質量不符合要求
建筑施工中模板支架的搭設材料一般采用鋼管、扣件、而《建筑施工扣件式鋼管腳下架安全技術規(guī)范》(JGJI30-2011)規(guī)定宜采用φ48×33.6㎜鋼管,扣件應采用可鍛鑄鐵制作。目前,在建筑市場上,許多施工單位使用鋼管、扣件均由市場上租賃而來,由于租賃市場的源頭缺乏有效控制,名義上是φ48×3.5㎜鋼管,實際測量時,不少鋼管壁厚實為φ2.8~3.0㎜,甚至有的只有2.5㎜,其軸向抗壓能力降低φ18.7~13.3%。鋼管使用多年,普碳鋼管易銹蝕,局部壁厚也變薄,嚴重的出現(xiàn)麻坑,影響其承載力,直接導致模板支撐架結構承載能力下降;有些鋼管經(jīng)過多年使用后,鋼管產(chǎn)生變形和彎曲,而模板支撐設計時均按直線鋼管來考慮,不考慮其彎曲變形的,實際上鋼管彎曲后的承載能力大為降低。有些鋼管的管端經(jīng)多次氣割或電焊割,端面嚴重不平整,用作立桿時,在對接扣件部位出現(xiàn)初彎曲,嚴重影響立柱的承載力,易失穩(wěn)。有些鋼管材質不符合要求,鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3#普通鋼管,其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。但目前市場上Q235、Q215、Q195鋼管經(jīng)常混雜,難以保證為Q235。有些扣件合格率低,規(guī)范JGJI30-2011表5.1.7規(guī)定對接扣件抗滑承載力為3.2kN,直角與回轉扣件抗滑承載力為8 kN,從現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),很難達到此規(guī)定。
  3)不按安全專項施工方案進行施工
  ①搭設的支撐體系缺少連墻件、剪刀撐,或搭設的剪刀撐不成體系;無掃地桿;縱模水平桿偏少(普遍采用隔一搭一)或未連成整體;立桿間距過大、立桿搭接、使得支撐體系的整體穩(wěn)定性無法保證;還有一些施工現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿底部的基礎處理,雨季施工地基產(chǎn)生明顯不均勻沉降,導致模板支撐產(chǎn)生較大的次應力,極易發(fā)生垮塌。
  ②扣件擰緊力矩不符合要求。扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N·m,且不應大于65M·m,實際施工中很多達不到要求,大多在20N·m,有的只有10多N·m,節(jié)點剛度達不到設計要求,造成承載力降低。
  ③桿件的接頭不符合要求。檢查時常發(fā)現(xiàn)一些工地模架立桿的接頭均在同一水平面上。
  ④斜撐與地面連接處有防滑措施。多數(shù)工地在斜撐與地面的接觸外不加處理,沒有構造措施,大大影響斜撐的受力性能。
  ⑤立桿頂部自由臂尺寸過大。支撐系統(tǒng)立桿頂部自由臂采用頂托支承的模架,檢查時,常發(fā)現(xiàn)立桿頂部伸出頂部水平桿的長度過大,嚴重影響立桿的剛度及水平位移。
  ⑥周邊無拉結。模板支架應與施工區(qū)域內及周邊已具備一定強度的構件(墻、柱)通過連墻件進行可靠連接,而實際檢查中經(jīng)常未設置。
  4)施工現(xiàn)場安全管理不到位
  ①有的施工現(xiàn)場將模板支架的搭設工作包給沒有取得建筑架子工特種作業(yè)操作證的木工,造成模板支架搭設的缺陷。
  ②有些工地未按有關標準配備專職安全員,有的配備了專職安全員,但模板支撐體系安全專項施工方案施工期間,沒有按規(guī)定進行有效的現(xiàn)場安全監(jiān)督。
  ③高大模板支架搭設前施工單位工程技術負責人未按規(guī)定對操作人員進行安全技術交底;搭設過程中也沒有分階段組織檢查驗收,任由操作人員憑經(jīng)驗隨意搭設,高大模板支撐使用前未進行有效的驗收。
  (3)安全監(jiān)控不到位
  1)有的安全專項施工方案未按規(guī)定制定安全監(jiān)控措施。
  2)有的安全監(jiān)控措施未按要求設置監(jiān)控點,繪繪監(jiān)控點布置圖;有的設定的預警值、報警值不符合規(guī)范要求。
  3)有的安全監(jiān)控措施未按要求明確監(jiān)控責任人;有的沒有明確監(jiān)測使用的儀器;有的沒有規(guī)定監(jiān)控記錄內容和達到預警值、報警值時的處置要求。
  預防高大模板支架坍塌的措施
  (1)方案編制管理措施
施工單位要建立健全危險性較大工程安全管理制度,認真貫徹落實《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》及《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督導則》和相關安全技術標準規(guī)范。施工前按規(guī)定對本工程重大危險源進行識別,發(fā)現(xiàn)符合《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中的危險性較大工程,應當組織專業(yè)技術人員編制安全專項施工方案。專項施工方案應當包括以下內容:
  1)編制依據(jù):相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。
  2)工程概況:高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術保證條件,具體明確支橫區(qū)域、支模標高、高度、支模范圍內的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。
  3)施工計劃:施工進度計劃、材料與設備計劃等。
  4)施工工藝技術:高大模板支撐系統(tǒng)的基礎處理、主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構造設置以及檢查、驗收要求等。
  5)施工安全保證措施:模板技撐體系搭設及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機械、施工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、施工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、施工應急求援預案,模板支撐系統(tǒng)在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。
  6)勞動力計劃:包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。
  7)計算書:驗算項目及計算內容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結構強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合,梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算,梁板下立桿穩(wěn)定性計算,立桿基礎承載力驗算,支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算,轉換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。
  8)相關圖紙:包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐盎投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設位置及節(jié)點大樣圖等。
  (2)審核論證管理措施
  按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中編制的安全專項施工方案,不需要組織專家論證審查的,企業(yè)技術部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督部門應當認真審查,符合要求的應當簽字并報監(jiān)理單位審核、審批。超過一定規(guī)模的危險性較大工程安全專項施工方案,按照上述要求審核、審批后,由施工單位組織專家論證審查。經(jīng)專家論證審查后的安全專項施工方案,施工單位修改符合要求后經(jīng)企業(yè)總工程師和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字后方可組織施工。
  (3)驗收管理措施
  1)高大模板支撐系統(tǒng)搭設前,應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收,并留存記錄。
  2)高大模板支撐系統(tǒng)的結構材料應按相關要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料。
  3)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。
  4)對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%,發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。
  5)采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時,還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定,對梁底扣悠揚應進行100%檢查。
  6)高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后,由項目負責人組織驗收,驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員,項目安全、質量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。
  (4)搭設管理措施
  1)安全專項施工方案實施前,編制人員或工程項目技術負責人應根據(jù)專項施工方案和有關規(guī)范、標準的要求,對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進行安全技術交底,并履行簽字手續(xù),使他們知道怎樣做。
  2)搭設模板支撐架體的作業(yè)人員必須取得建筑施工架子工特種作業(yè)操作資格證書,持證上崗。作業(yè)人員應嚴格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術交底書的要求進行操作,并正確配戴相慶的勞動防護用品。
  3)高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據(jù)設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。
  4)對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng),應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。
  5)高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接;應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結構的墻、柱牢固拉接。
  6)搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面慶按有關規(guī)定設置安全防護設施。
  7)模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設施鋼結構架體機身及其附著設施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉科平臺等架體連接。
  (5)使用與檢查措施
  1)模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設計荷載要求。
  2)模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得任意拆除任何桿件,不得松動扣件,也不得用作纜風繩的拉接。
  3)施工過程中檢查項目應符合下列要求:
  ①立柱底部基礎應回填夯實;
  ②墊木應滿足設計要求;
  ③底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定;
  ④立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;
  ⑤掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規(guī)定,固定可靠;
  ⑥安全網(wǎng)和各種安全防護設施符合要求。
  (6)混凝土澆筑管理措施
  1)混凝土澆筑前,施工單位項目技術負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。
  2)框架結構中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。
  3)澆筑混凝土時要派專人進行監(jiān)測、監(jiān)控。施工時不要超負荷施工,發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動、變形或變形超過預敬值等情況,應當立即停止作業(yè),組織作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域,工程技術人員應當立即研究解決措施并進行處置,確認安全可靠后方可繼續(xù)施工作業(yè)。
  (7)高大模板支撐系統(tǒng)拆除管理措施
  1)高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,項目技術負責人、項目總監(jiān)應核查混凝土同條件試塊強度報告,澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。
  2)高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除作業(yè),分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐系統(tǒng),附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。
  3)高大模板支撐系統(tǒng)拆除時,嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。
  4)高大模板支撐系統(tǒng)搭設和拆除過程中,地面應調協(xié)圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。
  綜上所述,只要我們在日常的施工管理工作中,認真按照有關標準、規(guī)范和施工方案的要求施工,全面落實安全生產(chǎn)責任制努力提高操作人員的技術素質和全員安全意識,高大模板支架坍塌事故是安全可以避免的。
  參考文獻:
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  [3]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部建質[2009]254號關于印發(fā)《建設工程高大模板支撐監(jiān)督管理導則》

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